度朗涂装设备有 限公司

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  • 当今社会涂 装设备的环境保护现状及解决方法

    对于现代化 的 涂装设备 线,一般都 能知足恒温、恒湿和洁净的空气(空气粉尘含量10 mg/m3)等要求; 但对比较简易的凃装出产线,却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气,使涂装设备的工件达不到满足的涂装设备效果,易使漆膜产生针(缩)孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病.为了避免漆 膜产生针孔和桔皮、首先应改善喷涂室内的温度和湿度,使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求;其次,应根据不同的温度 和湿度调整 施工涂料粘度和稀释剂的成分;一般在喷漆施工中必需将喷涂室的温度控制在35℃以下,湿 度控制在80%以下。   为了使 涂装设

    2017-10-17

  • 涂装生产线    上的烘干涂装设备应用中经常会遇到的问题

    涂装生产线    上的涂装设备之一 烘干固化设 备 主要由 烘干室体 、加热系统 及温度控制等部分组成。烘干室体有通过式、通道式;加热系统的加热方式有燃油式(重油、轻油 )、燃气式(天然气、液 化气)、电加热(远红外、电 热式)、蒸气式等 。 在20世纪50~60年代主要用 蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化,从60年代开始出 现红外线烘干,70年代出现远 红外干燥和微波烘干,90年代出现了 高红外快速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求,出现了在炉内进行热风循环,80年代后期出 现了燃油(气)热风循环

    2016-06-01

  • 涂装设备中 电控设备安全性设计的重要性你明白吗?

    电器控制系统要为涂装生产线    实现各种功能服务。为适应涂装生产线    工作环境要求,还应具备较高的安全性。针对涂装生产线    特点,喷漆区内一般不设置电气设备,如操作工艺要求确需设置,电器控制柜、电器元件须符合相关防爆规定。 烘干室的控制系统须设置联锁,即开机时应使循环风机及排风风机启动后,才能继续启动加热系统及工件输送系统;相反,停机时应使加热系统及工件输送系统关闭后,才能继续停止风机运行。总之,在实现涂装生产线    常规功能、方便操作 的同时,电器控制系统的设计制作须充分考虑安全性的要求。

    2015-05-24

  • 喷涂和喷漆 等涂装设备在应用中会遇到的技术问题

    喷漆涂装线 一般采用水帘喷漆室、水旋喷漆室、干式喷漆室、卧式喷漆室等对工件进行喷涂。喷塑涂装线一般采用静电喷涂方式对工件进行喷涂,喷房的主要设备由喷粉室、静电喷粉设备及喷枪、粉末回收装置等组成。现主要以喷漆涂装线 中的水帘喷漆室为例进行概述和分析。这种水帘喷漆室简单实用,目前在喷漆涂装线中应用较多。 水帘喷漆室 在结构上包括:室体、水槽、水帘板、水循环系统、抽风过滤系统、照明装置等,悬挂输送链及吊挂的工件通过室体时被喷漆。 水帘喷漆室 前面为水帘板,水帘板上面有溢流槽,水帘板后面为多级水帘喷淋装置。工件

    2015-02-15

  • 专家权威分析国内涂装生产线    发展存在的问题和建议

    目前我国涂装生产线    已成规模的估计有几千条,引进的大型涂装生产线    几乎占了一半左右。从我国现有的涂装生产线    来看,主要存在以下问题: 设计水平不高。其一是我国在涂装设备研制方面投入不多,很少有先进成熟的涂装设备占领市场,即便是国内自行建设的涂装生产线    ,生产线上的一些关键设备也是引进为多。其二是我国一些基础元器件及控制元件质量不过关,经受不住长 期考验。因此,尽管生产线设计先进,但却无设备的充分保证。同时国内对生产线的投资盲目降低,不能按要求选取设备。由于诸多原因反映出生产线水平不高,牵涉到设计水平变化。

    2014-04-27

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